(WPC) به صفحات و الوارهایی اطلاق می‌شود که از پلاستیک بازیافت شده و ذرات چوب کوچک یا الیاف ساخته شده‌است. کامپوزیت چوب پلاستیک در مقایسه با تاریخچه بلند محصولاتی چون الوارهای طبیعی و محصولات چوبی سنتی چون تخته‌های خرده چوبی(particleboard) و ورقه‌های فیبری محصولات نسبتاً” جدیدی بحساب می آیند.
این متن خلاصه برخی از مراحل اساسی ساخت، خواص فیزیکی و مکانیکی، در کاربرد های اساسی WPC می باشد کامپوزیت چوب پلاستیک به طور گسترده در ایالات متحده استفاده می شود آوا چوب ارائه دهنده ارزان ترین و بهترین کیفیت محصولات چوب پلاست میباشد برای دریافت ارزان ترین محصولات به همراه مشاوره های رایگان با ما در ارتباط باشید.
در ادامه ی بحث چوب پلاست چیست به‌طور کلی میتوان گفت، ساخت کامپوزیت چوب پلاستیک یک فرایند دو مرحله ای است.ترکیبی از چوب و گرما نرمی مانند پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE)، پلی اتیلن چگالی کم (LDPE) و پلی وینیل کلرید (PVC) با هم مخلوط خمیر مانند یکنواختی تشکیل می‌دهند. این فرایند اختلاط می‌تواند به صورت یکجا یا توسط فرایندهای پیوسته ای انجام گیرد.
علاوه برچوب اصلی با اندازه دانه‌ها در محدوده ۲۰ – ۶۰ مش، عوامل جفت‌کننده پلاستیک‌ها، تثبیت کننده، عامل کف زای یا رنگ نیز اضافه می‌گردند، تا خواص محصول نهایی را برای کاربردهای خاص افزایش دهند.به عنوان مثال، روغن‌ها ظاهرسطوح کامپوزیت را بهبود می‌بخشند.سه روش معمول برای ساخت کامپوزیت چوب پلاستیک وجود دارد روش اکستروژن، که در آن کامپوزیت مذاب با نیرو از قالب عبور می‌کند و در شکل ۱ نشان داده شده‌است.
در مورد روش قالبگیری تزریقی، کامپوزیت مذاب به قالب سرد تزریق می‌گردد .یک سوم فشار مذاب بین کامپوزیت دو نیمه قالب به وجود می آید اکثریت کامپوزیت‌های چوب پلاستیک توسط فرایند اکستروژن (بیرون رانی)، که با استفاده از انواع مختلف اکستروها (بیرون آورها) همچون تک پیچ یا دو- پیچ که برای تشکیل شکل نهایی استفاده می‌شوند، تولید می‌گردند.تصاویر ۲، ۳ و ۴ نمونه‌هایی از محصولات چوب پلاستیک و نمودار جریان وسیر مواد در کارخانه در فرایند تولید معمول را نشان می‌دهند.
بسیاری از خواص فیزیکی و مکانیکی کامپوزیت چوب پلاستیک به برهم کنش بین چوب و مواد گرمانرم بستگی دارد. یکی از مؤثرترین روش‌ها برای بهبود این برهم کنش از طریق عامل جفت شدن (کوپلینگ) به عنوان یک افزودنی ایجاد می‌گردد. به‌طور کلی، این مواد افزودنی به سازگاری بین چوب هیدروفیلیک که رطوبت را به راحتی جذب می‌کند و پلاستیک هیدروفوبیک که تمایل به آب ندارد، کمک می‌کنند و به تشکیل کامپوزیت تک فاز کمک می‌کنند و محصولی با ثبات فرم واندازه بهتر از چوب جامد را نتیجه می‌دهند.
چوب سنتی که با اعمال فشار و آرسنات مس کرومات (کاروتید) بیشتر ایجاد می‌شود.استفاده از کامپوزیت چوب پلاستیک، در شکل صفحات جامد و همچنین ساختار لوله ای همانطور که در شکل ۲ نشان داده شده‌است، به عنوان یک جایگزین برای محصولات چوبی به عنوان مواد بسیار محبوب مورد استفاده است.
برخی از مزایا و معایب کامپوزیت چوب پلاستیک
چوب پلاست ها، نوعی کامپوزیت هستند که از موادی مثل الیاف چوب طبیعی، پلاستیک، ترموپلاستیک و انواعی از آرد های مخصوص ساخته شده و به بازار مصرف عرضه خواهند شد. چوب تخته های سه لایه مدل های جدید این محصول هستند که در ساخت آنها از دو نوع مواد استفاده خواهد شد؛ در ناحیه چوبی آن از موادی مثل الیاف خمیر، پوسته بادام زمینی، بامبو، نی و در ناحیه پلاستیک آن از موادی مثل پلی اتیلن، پی وی سی و پلی پروپیلن استفاده خواهد شد
بزرگترین مزیت کامپوزیت چوب پلاستیک یا پلاستو وود (WPC) سازگاری با محیط زیست، از طریق ساخته شدن از چوب‌های زائد و مواد پلاستیکی بازیافتی میباشد . کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه نگهداری کمتری در مقایسه با چوب سخت دارد یکی از دلایل اصلی برای رشد سریع کامپوزیت چوب پلاستیک هزینه‌های کم آن در چرخه زندگی این کامپوزیت میباشد.
:: بازدید از این مطلب : 174
|
امتیاز مطلب : 0
|
تعداد امتیازدهندگان : 0
|
مجموع امتیاز : 0
عضو شوید
عضویت سریع
آمار مطالب
آمار بازدید
